回轉(zhuǎn)窯安裝過程要注意的4個地方

不少廠家在回轉(zhuǎn)窯安裝時沒有關(guān)注一些細節(jié)問題，往往導致很嚴重的后果，紅星機器要列舉4個需要注意的地方，大家要牢記。

1、根據(jù)鋼底座結(jié)構(gòu)形式及地腳螺栓位置安放墊鐵，基礎(chǔ)要鏟麻面和刨坑及清洗干凈。鋼制平墊鐵表面要平整，不允許有毛刺和凹凸不平現(xiàn)象。放置前應除銹清洗干凈。

2、墊鐵布置

墊鐵的組成為一對斜墊鐵，一塊平墊鐵。為提高設(shè)備安裝找正精度，采用砂漿墩墊鐵工法。砂漿墩制作時，要將基礎(chǔ)鑿毛，并用水沖洗干凈。

3、鋼底座安裝

鋼底座安裝前，首先要進行清洗，劃出縱、橫中心線，注意具有安裝擋輪的鋼底座的位置，根據(jù)鋼底座的縱、橫中心線，再劃出托輪瓦座的縱、橫中心線，并用樣沖打好標記。

安裝順序一般為從帶傳動的基礎(chǔ)上的鋼底座開始至窯頭方向順序安裝：

鋼底座就位在墊鐵上后，吊線使鋼底座縱、橫中心線與基礎(chǔ)上的縱、橫中心線互相重合，其偏差允許上0.5mm，再用經(jīng)緯儀核對縱向中心線，鋼底座縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心線相重合，用鋼盤尺測量底座上表面橫向中心線距離。

然后在橫向中心點的等長兩點對角線，用平尺墊斜度規(guī)檢查底座的縱向橫向水平度，最后用水準儀測出各底座的標高差。

在地腳孔灌漿養(yǎng)護強度達設(shè)計要求后，緊固地腳螺栓精找，允許偏差同上，經(jīng)復查無問題后，會檢確認。

4、筒體找正

窯筒體吊裝完畢組對結(jié)束后，繪制極座標圖來控制安裝質(zhì)量，極座標測量點為各支承部位墊鐵。各組對口及窯頭窯尾。測量從某一固定點開始，沿直徑方向?qū)y量點測量。并作出極座標圖。此圖即反映了筒體的偏心，輪廓線反映筒體的變形程度。

具體做法如下：在筒體接口處的梅花架上，安裝測光閘板，使激光束通視各道閘板，進行找正。

檢查項目及允許偏差：筒體中心的徑向圓跳動不得大于如下數(shù)值。

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