炭素廠原料處理的工藝和設備

炭素是鋁工業(yè)的核心技術，其質(zhì)量的高低影響著電解鋁生產(chǎn)企業(yè)的效率和成本。在炭素廠，目前原料的準備主要包括、破碎、篩分、球磨等環(huán)節(jié)。這些工序內(nèi)容主要是原料的驗收入庫和煅燒前的準備。

一、破碎

進廠石油焦首先通過帶網(wǎng)格的受料漏斗進行篩選，其中小于300mm的料進粗碎設備進行破碎，而大于300mm的料需經(jīng)人工打碎后再進漏斗過篩。粗碎設備：主要有齒式對輥破碎機或顎式破碎機。其技術要求是：石油焦破碎完畢后粒度控制在50-70mm。

進廠的瀝青經(jīng)破碎后送入瀝青熔化槽進行熔化，使其成為液體瀝青。一般破碎瀝青的設備多為錘式破碎機。

二、篩分

1、目的：將煅后焦破碎分成不同粒級，以符合科學配料的要求。

2、篩分設備：一般在炭素廠多使用震動篩，此外還有回轉(zhuǎn)篩、搖擺篩等。

三、球磨

1、目的：將部分煅后焦磨成細粉，以滿足配料要求。

2、設備：球磨機。

3、工作原理：采用某種介質(zhì)（如鋼球），在筒體內(nèi)與物料一起旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)在運動中將物料磨碎。

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